Một số yêu cầu kỹ thuật đối với sơn tĩnh điện kim loại

1. Khả năng tái chế củaSơn tĩnh điện kim loại
Đối với bột được sản xuất theo phương pháp trộn khô, do hiện tượng tách lớp trong quá trình phun và tái chế, bột tái chế và bột mới sẽ có sự khác biệt nhất định về hàm lượng bột màu kim loại, có thể dẫn đến sự xuất hiện khác nhau của màng phủ và một hiện tượng đúc màu. . Điều này là do sự khác biệt về tính chất giữa bột màu kim loại và các hạt bột.

Các chuyên gia ủng hộ tỷ lệ bột tái chế và bột nguyên chất ít nhất là 1: 4. Nếu sơn tĩnh điện được sản xuất theo phương pháp liên kết được sử dụng, vì tỷ lệ giữa bột màu kim loại và các hạt bột là tương đối cố định, nên bột tái chế hoàn toàn có thể được tái sử dụng.

2. Lớp phủ củasơn tĩnh điện kim loại
Việc phun lại một lớp phủ lên lớp sơn tĩnh điện kim loại có những lợi ích sau: nâng cao hiệu suất cắt đá của lớp sơn tĩnh điện kim loại; thêm hiệu ứng đẹp cho lớp sơn tĩnh điện kim loại; chống chịu thời tiết. Để đảm bảo sự xuất hiện của lớp sơn phủ, yêu cầu các phôi được phun lần đầu không bị nhiễm bẩn. Do đó, một dây chuyền phun hoàn toàn tự động và hai buồng phun độc lập thường được yêu cầu để sơn riêng biệt. Khuyến cáo rằng trong các trường hợp bình thường không phun lớp sơn phủ. Nó chỉ được sử dụng khi yêu cầu rất cao, chẳng hạn như: thiết bị cao cấp, bánh xe ô tô và sử dụng ngoài trời (để đảm bảo chống chọi với thời tiết).

3. Tính tẩy của các sắc tố kim loại
Cả bột trộn khô hay bột cố định chất kết dính đều không thể giải quyết triệt để vấn đề tẩy rửa của bột màu kim loại. Cách duy nhất để xử lý vết xước là phun một lớp sơn trong lên màng bột kim loại.